單立柱光伏支架球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是單立柱光伏支架表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～870℃。正火之后一般還需進行四人處理，以消除正火時產生的內應力。為了提高單立柱光伏支架球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力，一般淬火后應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強度結合良好的綜合性能。
陶瓷瓦光伏支架的熔覆層中含碳量的微小變化能顯著改變熔覆層的組織和性能，隨掃描速度的增大，熔覆層寬度、厚度、基底材料熔化深度、熱影響區深度均減小。隨著在陶瓷瓦光伏支架的熔覆層中加入Cr3C2量的提高，未熔Cr3C2以及凝固過程中形成的富鉻碳化物明顯增加，熔覆層與基體表面都出現了磨粒磨損特征的犁溝，涂層主要由未熔Cr3C2、桿狀或塊狀的富Cr碳化物及其間的細小枝晶組織組成，組成相主要為γ-Co、Cr7C3，Cr23C6和未熔Cr3C2。
進一步類型：固定支架可分為一般移動支架和固定可調支架;跟蹤支架可分為平面單軸跟蹤支架、傾斜雙軸跟蹤支架和雙軸跟蹤支架。
在規劃開始時，選擇固定支架的光伏電站將根據當地的地理環境、氣候和其他條件將部件固定在一個特定的角度，以確保它們能夠接受大的太陽輻射。一般情況下，零件固定后不會頻繁調整。對于固定可調支架，零件的方向將根據季節和照明條件進行人工調整。固定支架價格低，性能穩定，早期投資成本低，但太陽能利用率低。
選擇跟蹤支架的光伏系統，根據照明條件調整部件的方向，可以減少部件與太陽直射光之間的交角，獲得更多的太陽輻照，有效提高發電效率。選擇跟蹤支架的電站必須增加一定的初始投資成本，并承擔一定的設備運行風險和后期維護成本。
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